液氮低溫機(jī)組概述
本設(shè)備針對夾套反應(yīng)釜進(jìn)行持續(xù)（-20℃）降溫，特定的BDW-150可編程智能液氮低溫機(jī)組，液氮低溫機(jī)組主要由低溫處理主機(jī)，利用換熱容器，防爆低溫輸送泵，防爆攪拌電機(jī)，液氮換熱器，低溫球閥，不銹鋼軟管，液氮儲罐,可編程控制系統(tǒng)等組成。
系統(tǒng)圖：
該系統(tǒng)以液氮作為一級冷媒，將液氮儲存于自增壓液氮容器內(nèi)，液氮容器閥門打開后將液氮輸送至換熱器內(nèi)與容器內(nèi)的二級冷媒進(jìn)行熱交換，當(dāng)二級冷媒達(dá)到設(shè)定溫度時啟動低溫循環(huán)泵將二級冷媒通過管道輸送至反應(yīng)釜，對反應(yīng)釜實施降溫、恒溫。整個工藝流程實現(xiàn)全自動化。（反應(yīng)釜內(nèi)部加裝有溫度傳感器，實現(xiàn)超溫系統(tǒng)緊急停止。）
二、液氮低溫機(jī)組技術(shù)指標(biāo)和特點
1、主要技術(shù)指標(biāo):
（1）二級冷媒換熱容器溫度控制范圍：室溫～-50℃；
（2）控溫精度：降溫、恒溫≤±1℃；
（3）泵口控溫精度：≤±1℃；
（4）溫度顯示分變精度：0.1℃；
（5）降溫速率：室溫~-20℃（低于50min）；
（6）安全保護(hù)裝置，包括超溫、漏電、過載、超壓保護(hù)等；
（7）控制系統(tǒng)的實驗數(shù)據(jù)可以備份、保存可編程控制，可上位機(jī)控制，試驗溫度曲線可以記錄并自動存儲；
（8）控溫方式：智能化控制；
（9）配電規(guī)格：380V/50Hz；
（10）整機(jī)功耗: 4.5KW
2、主要特點
（1）整個內(nèi)外箱體均由不銹鋼制成，受力部件特別加固；
（2）特制保溫層，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換；
（3）箱體底部裝備特制腳輪，方便箱體移動且不損傷地面；
（4）具備聯(lián)網(wǎng)功能，可實現(xiàn)多機(jī)互聯(lián)，集中監(jiān)控，方便管理；
（5）多種箱體形式及容積，方便用戶選擇，也可按用戶要求定制；
（）人性化的微機(jī)操作界面，方便用戶使用；
三、安裝使用說明
（一）硬件設(shè)備連接與運行
1、連接液氮壓力容器和主機(jī)
將液氮容器附帶的液氮輸送管牢固聯(lián)接在殼體上方的電磁閥接頭上。液氮容器輸出壓力穩(wěn)定在0.08MPa左右。液氮出口由一個出液閥門控制。
系統(tǒng)連接
將隨機(jī)附帶的保溫軟管如系統(tǒng)圖牢固聯(lián)接在主機(jī)電機(jī)和反應(yīng)釜上，杜絕低溫介質(zhì)跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、運行
打開電源，選擇系統(tǒng)設(shè)置菜單，輸入需要的溫度范圍，回到數(shù)據(jù)監(jiān)控畫面，點按運行按鈕，設(shè)備開始工作。系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)，實時顯示箱內(nèi)的溫度變化及循環(huán)泵工作狀態(tài)。
（二）控制軟件操作說明
本系統(tǒng)控制軟件由初始畫面、監(jiān)控畫面、系統(tǒng)設(shè)置、實時曲線、數(shù)據(jù)導(dǎo)出五個模塊組成，下面分別給以詳細(xì)說明。
1、初始畫面
打開電源，系統(tǒng)進(jìn)入初始畫面，點擊選擇設(shè)置模塊。
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